厂家建议在对路面进行机械化维修养护过程中，路面铣刨机可用来完成以下工作1、对路面进行大面积铣刨破碎，同时将旧料回收再生利用，以便重铺新料，使路面得以重新翻修；2、对局部损坏需修补的路面进行铣刨，使其成为规则的方形坑槽，以便修补后接缝整齐、美观；3、对路面壅包、油浪、车辙等常见病害进行铣平修整作业，以提高路面的平整度和通行能力；4、对摩擦系数较低的路面进行拉毛作业，以获得一定的路面粗糙度。希望通过生产厂家的介绍能对您有所帮助。

今天生产厂家来给大家分享一下摊铺机的技术保养有哪些。的日常技术保养：1、清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。2、检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。3、检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。4、检查并排除各部位的渗漏。5、检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。6、检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。7、检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。8、检查各电气插头是否有松脱现象。

螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，出现故障的原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。建议大家一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

(3)非触摸式电子平衡梁当前有激光式和超声波式。超声波式平衡梁的超声波探头距离应不小于60 cm，探头下缘距地上以80~100 cm为宜，超声波探头勘探区域的半径为30 cm，所以在探头的正下方半径30 cm规模内应无杂物。所装备的可调操控板，使用商可根据实际情况调理灵敏度、增减铺层厚度和液压缸升降反应速度。建议摊铺横接缝时可在后面探头下方设置厚度等于松铺系数的木板，以到达接缝杰出的意图。

据河北全自动摊铺机批发了解，当前，铺筑沥青路面运用的全自动摊铺机找平基准主要有4种型式：一是固定基准，即悬线法；二是触摸跨越式起浮 平衡梁基准；三对错触摸式电子平衡梁基准；四是滑靴式基准。实践证明，低面层、中面层选用悬线法，中面层 、上面层选用触摸跨越式起浮平衡梁基准或非触摸式电子平衡梁基准铺筑的效果杰出。

周期性技术保养（1）磨合50h后的技术保养内容：投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，建议须按以下内容进行技术保养：①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。③更换机油滤清器滤芯。④更换柴油精滤器滤芯。⑤检查液压油是否达到规定量。⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。检查自动找平装置是否正常。检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。