摊铺机设备批发建议要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在摊铺机设备作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

摊铺机的发动机发动前，需要做好各方面的检查，只有检查通过后才能发动发动机，使用者在操作激光摊铺机时，如何选择摊铺机的调平设备呢？建议大家：1、选择触摸式调平设备，需要根据摊铺机的运用情况来选择，摊铺时，纵坡操控器滑靴在基准上滑行，因此需要先设定基准，基准要按照路途纵坡张紧的钢丝绳选择。2、激光摊铺机在工作时，烫平板经过两边牵引大臂由主机牵引，烫平板处于起浮状况，这种起浮式烫平板路基不平度具有开端的滤波，具有必定的调平功用，消除波长较小的高低。

刀头非正常损坏的原因生产厂家归纳为以下几点：一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。所以厂家认为我们要加大对铣刨机刀头的维护保养。

(3)传动系统：生产厂家明确地告诉大家是使用机械传动、液压传动，还是液压+机械传动，这样才能使机器具有良好的通过性，另外，机器还要有行驶和工作两档速度，以适应各种不同的作业环境，可以快速地转移工地等。(4)制动系统：必须设有能力足够的制动器，确定行车制动方式和紧急制动的控制方式。还可以匹配自动保护系统，在液压系统压力降低时可以自动制动。(5)液压系统：铣刨机应有各自独立行走、转向液压系统，具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。

厂家认为在启动摊铺机发动机之前，要检查下油量是否充足，风扇上皮带的松紧度等，以及别的部件有无松动等现象，这样可以保证设备的正常运行，其实告诉大家摊铺机的分类有很多，今天来看看三种常见摊铺机的工作原理：1、混凝土摊铺机：是将拌好的摊铺材料通过布料器分料、夯锤预压、压路机、胶轮压路机压实后，形成的沥青路面。2、滑模水泥摊铺机：将路面的水泥用布料器分料、震动泵提浆、熨平板修整后在做拉毛处理就完成的。3、多功能摊铺机：这种摊铺机可以摊铺：任何种类的沥青混合料；水泥稳定处理的无机混合料；灰土沙石料，碾压混凝土。

摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，建议一般可从以下几个方面着手：1、检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。2、液压油滤芯及回路是否堵塞。3、散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。4、液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。