路面铣刨机是一种高效的路面维修养护设备。按铣刨工艺的不同它被分为热铣和冷铣两类。厂家来给大家介绍一下：热铣是在铣刨机上加装加热装置，将路面预热到一定的温度后再进行铣削作业，冷铣是在常温下直接对路面进行铣削作业。相比之下冷式路面铣刨机具有使用成本低、铣深范围广及不污染环境等优点。随着铣削刀具的发展及其寿命的提高，近年以来，冷式路面铣刨机在国外得到了迅速发展，品种规格繁多，并已形成完整的系列。目前国内生产和使用的基本上都是这种冷式路面铣刨机，厂家平时所说的铣刨机也特指冷式铣刨机。

铣刨刀头属于铣刨机配件中的易损件，那么该配件是为什么会损坏？下面生产厂家就和大家一起来分析一下。铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见，生产厂家认为对刀头进行有效的维护是非常重要的。

生产厂家提供4种办法可作以下对比。(1)运用固定基准(悬线法)能在较大规模内精确地操控设计标高、纵横斜度、路面厚度和平整度。的操作办法是 ：选用直径2mm的高强钢丝，长度200m，张紧度为800~1000N，基准线应尽量靠进熨平板，以削减厚度增量值 。基准线两根立杆的距离通常为5~10m，用两台精细水准仪监测立杆的高程，每两根立杆之间钢丝绳的挠度不大2mm，弯道处应加密。立杆要高于铺层75~150mm，埋设结实，距铺层边际160~500mm。钢丝架起高程应高于虚 铺高程50~100mm，用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。工作时间应有专人看守，禁止磕碰钢丝。

今天来介绍一下铣刨机找平在施工作业中出现故障时需要怎么解决。在处置故障时，同样是由简到繁，逐一剖析确认。一般先从电器系统进手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，从帮助油路—节制油路—主油路—掌握元件逐步检查。如果是使用多年的二手挖掘机，速度逐渐变慢，这属于正常磨损所致。重要部件和整机各部磨损都会造成发动机功率降低与液压系统内泄，这样一系列故障都表现出来了。由于泄露造成内部能量耗费，发生大批热能，使全部系统敏捷升温，液压油及发动机机油粘度降低，使全部系统发生高温，表现为凉车稍快越热越慢，这就须要全机大修，对磨损超限的零部件进行修复调换。

(3)传动系统：混凝土摊铺机生产厂家明确地告诉大家是使用机械传动、液压传动，还是液压+机械传动，这样才能使机器具有良好的通过性，另外，机器还要有行驶和工作两档速度，以适应各种不同的作业环境，可以快速地转移工地等。(4)制动系统：混凝土摊铺机必须设有能力足够的制动器，确定行车制动方式和紧急制动的控制方式。还可以匹配自动保护系统，在液压系统压力降低时可以自动制动。(5)液压系统：铣刨机应有各自独立行走、转向液压系统，具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。

刀头非正常损坏的原因生产厂家归纳为以下几点：一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。所以厂家认为我们要加大对铣刨机刀头的维护保养。