告诉大家摊铺机平衡梁的原理：控制系统通过内部CAN总线网络将传感器-超声波滑靴组合起来，进而检测路面的不同位置，再将检测的数据进行智能筛选与处理，最后将处理后的数据送给控制器，控制器根据数据判断当前摊铺机的工作状态，进而输出对摊铺机找平液压系统的控制信号，至此达到自动找平之目的。

告诉大家铣刨机整机的配置应以满足施工条件和适宜的经济承受能力为准，其配置如下：(1)发动机：选择发动机的冷却方式是水冷还是风冷，产品品牌或生产厂商，排放标准符合TIER1或者TIER2，以满足施工环境为准。空气滤清器要容易清洗和更换，进排气管的安装不能妨碍驾驶员的视线，发动机机罩容易打开，便于维修。(2)工作装置：确定驱动系统的形式是全液压、机械或者履带式、轮式；铣刨轮直径以及铣刨深度，表明铣刨轮的工作方向是逆铣还是顺铣。刀座系统要作为标准件装配，易于随时更换，刀头能快速更换，还要准备符合施工工程需要的洒水装置和回收料的输送装置。

摊铺机摊铺叶周期性技术保养：（5）每工作1000h的技术保养内容：①重复200h时技术保养的内容。②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。③更换液压油滤油器滤芯。④更换柴油机机油。除睢宁摊铺机摊铺叶生产厂家以上介绍的周期性技术保养外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次全面的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

刀头非正常损坏的原因生产厂家归纳为以下几点：一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。所以厂家认为我们要加大对铣刨机刀头的维护保养。

今天来介绍一下铣刨机找平在施工作业中出现故障时需要怎么解决。在处置故障时，同样是由简到繁，逐一剖析确认。一般先从电器系统进手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，从帮助油路—节制油路—主油路—掌握元件逐步检查。如果是使用多年的二手挖掘机，速度逐渐变慢，这属于正常磨损所致。重要部件和整机各部磨损都会造成发动机功率降低与液压系统内泄，这样一系列故障都表现出来了。由于泄露造成内部能量耗费，发生大批热能，使全部系统敏捷升温，液压油及发动机机油粘度降低，使全部系统发生高温，表现为凉车稍快越热越慢，这就须要全机大修，对磨损超限的零部件进行修复调换。

周期性技术保养（1）磨合50h后的技术保养内容：投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，建议须按以下内容进行技术保养：①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。③更换机油滤清器滤芯。④更换柴油精滤器滤芯。⑤检查液压油是否达到规定量。⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。检查自动找平装置是否正常。检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。