摊铺机平整度该如何调整?
影响摊铺机摊铺平整度的因素大约有三十多项,包括路基因素、料的因素、设备因素和机手素质四个方面。其中影响平整度的Z普遍的原因是不能保持分料槽里的料位基本一致,而料位是由机手控制的,所以说,影响平整度的Z主要的因素是机手素质。
料位的一致性包括纵向和横向两个方面。大型摊铺机普遍采用输料与分料独立驱动的供料方式,输料与分料共有四个传感器控制,只要传感器调节合适,横向料位的一致性就基本可以得到保证。中小型摊铺机一般采用输分料+料门的供料方式,输料与分料同步,料位高低靠分料传感器和料门控制。但现场经验表明,许多用户不注意料门控制。料门开度往往过小,输料跟不上分料,两边料位高,中间料位低,铺出来的路两边密实度明显高于中间。当料门开度过大时则相反。料门开度过小时还会导致生产率无法提高。
由于料车避让、拌和站生产率小等因素的限制,摊铺机很难实现连续摊铺,Z常见的就是一车料停顿一下,这种停顿必然导致密实度的变化,现有摊铺机在停顿后再起步的加速时间很短,基本上可以说是恒速摊铺。但不少用户为了“加快进度”,总要等到分料槽中的料位很低了才停止摊铺,这就造成了纵向密实度的不均。其特征是碾压后出现波浪,波浪的波长等于一车料铺的距离。
现有摊铺机大多采用超声波料位传感器,该传感器只有一个调高旋钮,当旋钮位置一定时,料位过高时(输)分料自动关闭,但料位过低时无法限制机手操作。
影响平整度的第二大原因就是拉线因素。一些用户为了省事,往往十米甚至二十米一个桩。有的拉线过粗,张紧力大多达不到要求。
影响平整度的第三大原因就是找平仪的位置。熨平板仰角基本上是以其后缘为角点,当找平仪位置靠后时,由不平度引起的找平仪摆杆的角度变化就小,反应不灵敏;并且一旦有反映,造成的超调现象更加严重。所以,我们推荐的找平仪摆杆位置是以不落后于分料杆轴线,拉线与路缘的距离也不能太大。
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