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摊铺机平整度该如何调整？
影响摊铺机摊铺平整度的因素大约有三十多项，包括路基因素、料的因素、设备因素和机手素质四个方面。其中影响平整度的Z普遍的原因是不能保持分料槽里的料位基本一致，而料位是由机手控制的，所以说，影响平整度的Z主要的因素是机手素质。
料位的一致性包括纵向和横向两个方面。大型摊铺机普遍采用输料与分料独立驱动的供料方式，输料与分料共有四个传感器控制，只要传感器调节合适，横向料位的一致性就基本可以得到保证。中小型摊铺机一般采用输分料+料门的供料方式，输料与分料同步，料位高低靠分料传感器和料门控制。但现场经验表明，许多用户不注意料门控制。料门开度往往过小，输料跟不上分料，两边料位高，中间料位低，铺出来的路两边密实度明显高于中间。当料门开度过大时则相反。料门开度过小时还会导致生产率无法提高。
由于料车避让、拌和站生产率小等因素的限制，摊铺机很难实现连续摊铺，Z常见的就是一车料停顿一下，这种停顿必然导致密实度的变化，现有摊铺机在停顿后再起步的加速时间很短，基本上可以说是恒速摊铺。但不少用户为了“加快进度”，总要等到分料槽中的料位很低了才停止摊铺，这就造成了纵向密实度的不均。其特征是碾压后出现波浪，波浪的波长等于一车料铺的距离。
现有摊铺机大多采用超声波料位传感器，该传感器只有一个调高旋钮，当旋钮位置一定时，料位过高时(输)分料自动关闭，但料位过低时无法限制机手操作。
影响平整度的第二大原因就是拉线因素。一些用户为了省事，往往十米甚至二十米一个桩。有的拉线过粗，张紧力大多达不到要求。
影响平整度的第三大原因就是找平仪的位置。熨平板仰角基本上是以其后缘为角点，当找平仪位置靠后时，由不平度引起的找平仪摆杆的角度变化就小，反应不灵敏；并且一旦有反映，造成的超调现象更加严重。所以，我们推荐的找平仪摆杆位置是以不落后于分料杆轴线，拉线与路缘的距离也不能太大。
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